濾板是壓濾機的重要部件,價格高，并因其本身重量較重，更換也極為不便。由于使用和維護不當(dāng),生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞，輕則可能造成濾板間跑料，重則會引|起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴(yán)重后果，不但給正常生產(chǎn)帶來影響經(jīng)濟上也造成重大損失。
    濾板損壞的原因及解決方法：
    濾板兩面壓力不平衡|起的損壞:濾板兩面壓力不平衡|起濾板中部變形損壞。壓濾機工作時濾板需要承受0.6MPa的壓力，煤泥水通過壓力使水經(jīng)濾布濾出固體顆粒形成煤泥餅。工作正常時,濾板兩面壓力平衡，壓力從小至大逐步升至進料泵出口壓力。工作異常時(可能因出水口堵塞)，過濾腔內(nèi)壓力會迅速升高至進料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正�；蜻M料不暢)過濾腔內(nèi)壓力逐步上升，這樣濾板兩面形成壓差造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機進料期間，要認真觀察出水口出水情況如有出水口不出水時，說明可能出水口堵塞，檢查、檢修待消除故障后再恢復(fù)進料壓濾。
    濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。濾布是壓濾機的過濾介質(zhì)是阻隔煤泥水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損煤泥水就通過破損處進入濾布與濾板之間，從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒這些固體顆粒在壓力的作用下,會向濾板出水口聚積，造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時造成上述的濾板中部損壞,一般會造成濾板出水口附近因固體顆粒帶壓，沖刷形成溝槽，破壞了密封面。所以在工作中要隨時觀察出水口出水情況卸料過程中，要認真檢查濾布發(fā)現(xiàn)破損要立即更換，否則就會釀成嚴(yán)重后果。